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级进模具和复合模具都是金属冲压模具中的两种主要类型，它们各自的定义和优缺点如下：
级进模具（也称为连续模或多工位模具）是指在一个模具上设置多个工位，每个工位完成一部分冲压加工，将多个独立的冲压工序整合在一副模具上连续完成，其优点包括高精度、高效率和高自动化程度，适用于大批量生产，缺点包括模具结构复杂，设计和制造难度大，成本较高，由于每个工位都需要精确控制，因此对模具的精度要求较高，至于判断一个模具是否为级进模，主要看它是否具备多个工位并在一个冲压过程中连续完成多个工序。
复合模具则是指在同一工位上，在一个冲压过程中完成多道工序的模具，在单个工位上同时完成落料、冲孔、弯曲等多个冲压工序，这种模具的优点是结构相对简单，制造周期短，成本低，缺点是由于在同一工位完成多道工序，对冲压材料的适应性相对较差，且对于复杂的冲压件加工可能存在困难，关于是否为复合模，需要根据模具的具体结构和功能来判断，在同一工位上集成多个工序的模具可以被认为是复合模具。
级进模具和复合模具各有其特点和适用场景，至于某一个具体模具是级进模还是复合模，需要根据其结构、功能和工序特点来判断，如需更多信息，建议请教模具制造领域的专业人士。